精密加工，加工精度在10-0.1um，表面粗糙度Ra值在0.3-0.8um的加工。加工方法有金剛車、金剛鏜、研磨、珩磨、砂帶磨削、鏡面磨削等。精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。精密加工包括，超聲加工，拋光，線切割，磨削等，一般相應(yīng)的加工設(shè)備都較。

　　精密機械加工主要有哪些？

　　對于原型和終用途零件，精度是金屬加工的一個非常重要的方面。準(zhǔn)確性意味著您獲得的零件外觀和感覺與您設(shè)計的完全一樣，沒有可能影響機械功能的錯誤。

　　由于CNC機床的興起，零件加工現(xiàn)在比以往任何時候都更加精密。機械師可以使用計算機將切削工具的軌跡編程到千分尺，幾乎消除了人為錯誤造成的不準(zhǔn)確性。只要數(shù)控機床設(shè)置正確，它就應(yīng)該以高精度切割金屬零件。

　　但影響零件加工精度的因素有很多。機器質(zhì)量、材料選擇，甚至室溫都可以發(fā)揮作用，有些客戶可能對其他客戶有非常不同的精度要求。

　　什么是加工精度？

　　盡管精度和精度似乎是同義詞，但在加工方面它們具有不同的含義。因此，重要的是要了解我們所說的不同術(shù)語的含義。

　　在零件加工的背景下，精度是機器可以匹配設(shè)計中指定的測量值的程度。

　　如果機器可以切割設(shè)計中指定的精密位置，那么它就具有很高的精度。

　　如果它偶爾會錯過目標(biāo)，但平均而言會擊中正確的位置，那么我們可以說它仍然具有很高的準(zhǔn)確性。

　　但重要的是，一臺好的CNC機床不僅能達到平均水平……

　　什么是加工重復(fù)性或加工精度？

　　加工精度是指多次嘗試后或零件的多個副本之間測量值的相似性。

　　換句話說，如果一臺機器在一個零件的個副本上精密地?fù)糁邢嗤狞c，那么它就具有很高的精度。

　　這與精度不同，因為精度并不特別關(guān)注“點”是否與設(shè)計中指定的相同點！一臺機器可以非常精密，即使它始終在預(yù)期標(biāo)記左側(cè)切割3毫米。

　　顯然，同時具有準(zhǔn)確性和精密性很重要。

　　準(zhǔn)確性意味著您正在達到設(shè)計中指定的坐標(biāo)，而精度意味著您在多個單位上始終如一地?fù)糁兴鼈儭?/p>

　　什么是加工公差？

　　在加工中，公差是指與切削之間的值的偏差。因此，它與精度有關(guān)，但它是客戶指定的值，而不是機器本身的屬性。

　　如果客戶要求零件的一個特征在單元之間非常一致，他們將在該特征上制定嚴(yán)格的公差，以允許小的偏差。在實踐中，這意味著必須更加緩慢和小心地操作機器。

　　如果指定了更寬松的公差——例如在非機械特征上——則可以更快地進行加工。

　　盡管公差由客戶定義，但機器通常會指定其標(biāo)準(zhǔn)公差和小可能公差。

　　什么有助于CNC機床的精度？

　　數(shù)控機床的精度取決于幾個因素，其中一些是由數(shù)控機床的制造商決定的，還有一些是可以由機械師控制的。

　　為了實現(xiàn)精密的零件加工，必須考慮以下因素：

　　機器質(zhì)量：具有高質(zhì)量組件的精良機器通常會比低質(zhì)量機器生產(chǎn)更精密的零件。

　　機器狀況：CNC機器包含無數(shù)組件，因此適當(dāng)?shù)木S護對于保持它們的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。

　　刀具狀況：出現(xiàn)后刀面磨損、月牙洼磨損等跡象的鈍化和磨損的刀具會降低CNC機床的精度，因此必須保持它們處于良好狀態(tài)。鈍工具也會增加切削溫度，這是降低精度的另一個因素。

　　機上檢查：機上探針等反饋工具可以告訴機械師機器在工作期間是否準(zhǔn)確切割。這些工具還可用于實時糾正任何偏差，從而提高準(zhǔn)確性。

　　溫度和濕度：工作環(huán)境會影響加工精度。盡管機器能夠在溫暖的條件下切割零件，但必須保持熱一致性以避免偏差。

　　校準(zhǔn)：機床應(yīng)定期校準(zhǔn)以保持精度。

　　什么是精密零件加工的更佳金屬？

　　使用適合CNC加工的材料更好地實現(xiàn)精密的金屬加工。

　　因為雖然即使是堅硬的金屬和合金也可以精密加工，但一些難以加工的材料會對加工精度產(chǎn)生負(fù)面影響。

　　金屬的精密機械加工性是指切削工具可以輕松地切割它?？稍诘凸β氏驴焖偾懈罡叨瓤杉庸さ慕饘伲a(chǎn)生高質(zhì)量的光潔度，而不會對切削工具造成顯著磨損。

　　一些高度可加工的金屬包括：鋁不銹鋼從理論上講，一臺好的數(shù)控機床應(yīng)該仍然能夠切割難以加工的金屬，盡管這需要更多的時間和功耗。

　　但是這些難以加工的金屬會對精度產(chǎn)生間接的負(fù)面影響。

　　不可加工的金屬會顯著增加刀具磨損，而鈍化的刀具會降低機器的精度和精度。

　　此外，大多數(shù)客戶希望在速度和準(zhǔn)確性之間找到良好的平衡。如果精密的零件加工由于金屬難以加工而需要極低的切削速度，那么該項目可能不值得麻煩。

　　什么時候需要精密的零件加工？

　　出于多種原因，準(zhǔn)確的零件加工很重要，從保證客戶滿意度到確保零件的機械功能。

　　需要高精度的項目可能包括：

　　投資者推銷的金屬原型，明顯的不準(zhǔn)確可能會給人士留下負(fù)面印象。

　　與其他零件相互作用的機械零件?？梢酝ㄟ^指定適當(dāng)?shù)墓顏砜刂七m當(dāng)?shù)墓δ埽孕枰己玫木纫源_保零件之間的兼容性。

　　由稀有或昂貴金屬制成的零件，過多的廢料會損害項目的經(jīng)濟可行性。（當(dāng)然，盡量減少廢料總是有益的。）

　　為潛在的長期合作伙伴提供工作。與新客戶合作時，您將通過從一開始就為他們提供精密加工的零件來增加建立長期合作伙伴關(guān)系的機會。在某些情況下，客戶只有在可以保證一定程度的準(zhǔn)確性的情況下才會接受訂單。