隨著科學技術的進步，機械加工也在不斷創(chuàng)新，比如近年來出現(xiàn)的3D打印，但CNC數(shù)控加工仍然是測試金屬、塑料零件和大規(guī)模生產的更流行和更好的方法。

1、數(shù)控車床

只需將胚胎牢牢地夾在旋轉圓盤或滑翔機軸上，當胚胎旋轉時，切割儀器連接到移動滑塊上的夾具上?；瑝K可以在胚胎長度上上下移動，也可以靠近或遠離中心道路。安裝在尾巴底部的鉆頭可以在胚胎的中心線以下產生一個的孔。變量非常適合快速去除大量材料。車床用于在圓形零件的外圓周上形成同心圓。槽、圓形槽、臺階、內螺紋和外螺紋、圓柱和軸——許多圓形或圓形特征都是在車床上完成的。它們也可以產生一個典型的平滑結局。

2、數(shù)控銑削

斷層與旋轉的不同之處在于胚胎還活著，而且主軸上有旋轉切片的工具。胚胎通常水平安裝在機架中，并安裝在沿X和Y方向移動的機架上。主軸配有各種切割工具，并在X、Y和Z方向上移動。軸也可以鉆孔和鉆孔，但它擅長從更復雜和不對稱的部件中移動原材料。銑削用于創(chuàng)建正方形/平面、凹口、倒角、通道、輪廓、鍵槽和其他特征，具體取決于的切割角度。銑削和粗紗共同負責大多數(shù)數(shù)控機床的操作。與所有金屬加工操作一樣，切削液用于加熱胚胎和切削工具，潤滑和清洗金屬或碎屑顆粒。

3、打磨數(shù)控

研磨表面：金屬零件上非常平坦的表面對許多應用都很重要，當胚胎安裝在工作臺上，在輪子下面的滑塊上水平移動，或者有時在輪子移動時保持堅固時，就可以進行研磨。注意到這種工藝只能在表面上使用，而不會從表面突出，不同的材料使用不同類型的磨損；研磨過程中的溫度和機械應力會對胚胎產生不利影響，因此必須小心控制儀器的速度和溫度。

外研磨：當砂輪或圓柱相對于其表面旋轉時，胚胎通常保持靜止。圓柱形研磨機可以用于內徑和外徑，也可以用于整個零件的長度和零件的深度。它可以產生非常的公差，并且具有非常精細的表面紋理。

光學研磨：前面是所有金屬層的加工，但CNC數(shù)控加工也用于制造玻璃或塑料的特殊光學部件，光學部件需要非常的表面，非常緊密的公差，因此使用特殊的研磨設備，可以在一個表面上旋轉砂輪，同時旋轉多個軸，具有任何標稱偏轉的平均效果。研磨粉末也被用作潤滑劑，并形成拋光的完整表面。