cnc機床加工加工精度高、生產(chǎn)效率高、操作方便和重復(fù)性好等優(yōu)點。同時它也有一些局限性，如對加工材料的限制、對較高加工精度和表面質(zhì)量的要求等。因此，在選擇cnc機床加工時，有必要充分考慮其優(yōu)缺點的實際情況，選擇正確的加工方式。

1、光滑表面:CNC鋁件的表面加工應(yīng)光滑、無毛刺、無缺陷，代表鋁金屬的特征光澤。如果表面粗糙或有缺陷，可能是由于生產(chǎn)過程中的錯誤或使用了低質(zhì)量的材料。

2、顏色和涂層:高質(zhì)量的鋁制零件通常具有均勻的涂層，顏色鮮艷飽滿，具有抗氧化性和腐蝕性。如果外罩不平或有某種掉落現(xiàn)象，則表明鋁件質(zhì)量差。

3、尺寸:數(shù)控鋁件加工的鋁件應(yīng)具有較高的尺寸精度，不同零件的尺寸符合設(shè)計要求。如果尺寸誤差過大，會影響安裝和使用效率。

4、表面結(jié)構(gòu):鋁件表面應(yīng)均勻，無明顯劃痕、凹凸。

5、表面損傷:鋁件表面不應(yīng)有明顯損傷，如毛邊、裂紋和劃痕等。