目前，cnc機(jī)床加工因其具有生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、改善工人勞動(dòng)條件等優(yōu)點(diǎn)而在機(jī)械加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。然而，操作者在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)遇到各種故障，根據(jù)學(xué)生在教學(xué)活動(dòng)中遇到的一些問(wèn)題，河北航程信達(dá)廠家小編總結(jié)了以下cnc機(jī)床加工怎樣排除操作故障進(jìn)行了分析，闡述了其解決方法。

1、程序格式非法

一些學(xué)生將數(shù)控加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，運(yùn)行程序并進(jìn)行圖形仿真。在此過(guò)程中，機(jī)床報(bào)警。我們可以在報(bào)警狀態(tài)列表頁(yè)面找到報(bào)警信息對(duì)應(yīng)的內(nèi)容:程序格式非法。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，我們需要仔細(xì)檢查每個(gè)程序段，找出不符合數(shù)控系統(tǒng)指令格式的語(yǔ)句，如圓弧插補(bǔ)后指令中心位置的參數(shù)R或I，J，K為G02/03格式缺失；圓弧插補(bǔ)后改為線性插補(bǔ)，但程序中忘記添加G01指令。由于G02/03指令是模態(tài)指令，后一條語(yǔ)句默認(rèn)為圓弧插補(bǔ)，從而導(dǎo)致錯(cuò)誤。

2、g代碼不正確

出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是系統(tǒng)不支持的g代碼被輸入到程序中。在操作特定機(jī)床時(shí)，我們必須首先閱讀機(jī)床的隨機(jī)手冊(cè)，理解和掌握系統(tǒng)使用的命令代碼，不要犯經(jīng)驗(yàn)性錯(cuò)誤。

此外，不同的CNC系統(tǒng)，甚至同一CNC系統(tǒng)的不同型號(hào)和版本都支持不同的命令。

3、非法宏程序格式

目前，隨著使用要求和制造精度的不斷提高，還將要求加工各種非圓曲線。然而，目前大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)還不能支持它。為了加工出符合要求的工件表面曲線，我們需要使用宏程序來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，然而，宏程序與常用的插補(bǔ)指令之間存在一些差異:它們需要三角函數(shù)、算術(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算等。在這個(gè)過(guò)程中，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，比如不能成對(duì)出現(xiàn)；作為G0T0轉(zhuǎn)到輸入。當(dāng)這個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，我們需要仔細(xì)檢查程序中的錯(cuò)誤和遺漏。

4、機(jī)床回零過(guò)程中產(chǎn)生“急停報(bào)警”

數(shù)控機(jī)床開(kāi)啟后，執(zhí)行復(fù)位操作，在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生緊急停止報(bào)警。造成這種現(xiàn)象的原因是:限位擋塊發(fā)生了偏移；由于惡劣的工作環(huán)境，例如小鐵屑的粘附和切削液的侵蝕，行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)移動(dòng)不靈活，按下后，它無(wú)法彈回原始狀態(tài)。解決辦法是修理限位器或清潔或更換行程開(kāi)關(guān)。

5、加工過(guò)程中，工件的局部尺寸誤差過(guò)大

這種現(xiàn)象主要發(fā)生在機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)。由于螺桿和螺母在使用過(guò)程中的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，摩擦和磨損是不可避免的。整個(gè)螺桿不是均勻磨損的，并且一些部件使用更頻繁，導(dǎo)致不一致的磨損狀況，由此產(chǎn)生的差距是不一致的。解決方法有兩種:一是仔細(xì)測(cè)量反向間隙的大小并在機(jī)床參數(shù)中進(jìn)行調(diào)整和修改；其次，修理螺母副或更換新的螺母副。

6、加工同一個(gè)工件，個(gè)工件尺寸正常，第二個(gè)工件誤差很大

有些人可能認(rèn)為這種現(xiàn)象是由加工過(guò)程中不同的切削參數(shù)引起的，或者是由刀具使用過(guò)程中的磨損引起的。事實(shí)上，有一個(gè)問(wèn)題被忽略了:刀尖圓弧半徑的補(bǔ)償。由于車刀的刀尖圓弧一般比較?。ㄈ鏡0.4、R0.8等）。),

而刀尖圓弧的半徑并不影響我們正常加工外圓和端面時(shí)的尺寸，這一點(diǎn)很容易被人們忽視。如果存在使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償加工的特殊形狀曲面（如圓?。?，但在使用后沒(méi)有取消，由于該指令屬于模態(tài)指令，因此會(huì)對(duì)一些后續(xù)工藝產(chǎn)生影響。

解決這個(gè)問(wèn)題的方法是培養(yǎng)良好的編程習(xí)慣，成對(duì)使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償命令。只要該命令啟用，加工過(guò)程完成后必須取消。

7、刀具行程極限位置不合適，工件個(gè)別部位無(wú)法加工

加工工件內(nèi)孔或在卡盤附近車削（包括切削）時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)X或Z方向超出行程的提示。對(duì)于這種情況，通?？梢耘懦龣C(jī)床本身的設(shè)計(jì)缺陷，可能的原因是硬件限位開(kāi)關(guān)的安裝位置不正確或軟件限位參數(shù)設(shè)置不合理。

cnc機(jī)床加工怎樣排除操作故障解決方法:首先在刀架上適當(dāng)增加刀架輔助裝置，讓刀具懸空一定，同時(shí)保證剛性避免影響切削；其次，這也是我們科學(xué)的方法:適當(dāng)調(diào)整硬件限位開(kāi)關(guān)的位置或修改軟件限位參數(shù)中的數(shù)據(jù)大?。‵ANUC的參數(shù)編號(hào)為1320、1321）。