CNC數(shù)控加工是一種精密、、的工藝，其高昂的價(jià)格主要是由于以下原因：

1.技術(shù)成本高

CNC數(shù)控加工需要大量的制造成本，包括購(gòu)買新設(shè)備、計(jì)算機(jī)編程和低靈活性，以及所有變壓器的供電成本。

在基礎(chǔ)服務(wù)方面，還需要熟練的操作人員和程序員來(lái)確保設(shè)備的正常運(yùn)行、精度和生產(chǎn)能力。

此外，數(shù)控加工在原始設(shè)備、折舊、維護(hù)和更換方面需要高昂的成本。

2.精度成本高

CNC數(shù)控加工的精度高于傳統(tǒng)加工技術(shù)，需要相應(yīng)的技術(shù)和設(shè)備。這些設(shè)備經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的測(cè)試和校準(zhǔn)，以確保其精度達(dá)到千分之一甚至更高。這增加了準(zhǔn)確性的成本。

3.材料成本高

CNC數(shù)控加工所需的材料種類繁多，每種材料的相應(yīng)成本也不同，價(jià)格也相差很大。

這涉及材料質(zhì)量、性能、等級(jí)等。特別是對(duì)于一些小型（甚至個(gè)性化）組件，相關(guān)材料和配件的采購(gòu)成本很高。

4.產(chǎn)量低導(dǎo)致成本增加。

由于這種加工方法所需的操作技術(shù)復(fù)雜，用戶的批量要求相對(duì)較低，CNC數(shù)控加工程序和工藝通常需要更多的開(kāi)發(fā)和調(diào)試時(shí)間。

這導(dǎo)致CNC數(shù)控加工的產(chǎn)量下降，特別是在初始樣品生產(chǎn)和新零件制造過(guò)程中。

5.加工時(shí)間長(zhǎng)，成本增加。

CNC數(shù)控加工所需的加工時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備調(diào)試和運(yùn)行過(guò)程中的能耗相對(duì)較高，這使得數(shù)控加工的成本相對(duì)較高。

這主要是因?yàn)?a href="http://qinjintang.cn" target="_blank" class="autolink">CNC數(shù)控加工是一種非鍛造、非沖壓工藝，需要個(gè)性化加工，每個(gè)零件的加工過(guò)程都需要耗費(fèi)大量時(shí)間。

6.勞動(dòng)力成本高

CNC數(shù)控加工需要極高的手工技能，在操作設(shè)備之前需要詳細(xì)的培訓(xùn)和技能。

此外，每個(gè)零件的加工都需要大量的時(shí)間和人力，這導(dǎo)致了加工過(guò)程中相當(dāng)大的勞動(dòng)力成本。

此外，CNC數(shù)控加工需要程序員編寫程序和調(diào)整工藝，這類人員的勞動(dòng)力成本相對(duì)較高。

7.設(shè)備成本高

CNC數(shù)控加工需要高精度、高性能的機(jī)床，其成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床。

但也需要定期維護(hù)和升級(jí)，這需要大量的成本投資，增加了加工過(guò)程的總成本。

8.激烈的競(jìng)爭(zhēng)

目前，CNC數(shù)控加工的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，這導(dǎo)致許多加工企業(yè)以較低的成本在市場(chǎng)上占據(jù)一席之地，吸引目標(biāo)客戶。

但與此同時(shí)，這些企業(yè)也必須保證其加工制造的質(zhì)量和精度，在保證質(zhì)量和精度的同時(shí)必須付出更多的成本。

    總之，CNC數(shù)控加工零件成本高的原因有很多，主要是由于技術(shù)、精度、材料、產(chǎn)量、加工時(shí)間、勞動(dòng)力和設(shè)備成本等因素。

  雖然價(jià)格昂貴，但CNC數(shù)控加工比傳統(tǒng)加工技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗梢源蟠罂s短加工周期，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度。