1.使用計算機仿真系統(tǒng)

隨著現(xiàn)代計算機技術(shù)的快速普及和CNC加工學(xué)科的不斷擴展，越來越多的仿真系統(tǒng)被應(yīng)用于CNC加工，其功能也越來越完善。因此，這項技術(shù)可以應(yīng)用于檢查程序：觀察工具的運動，以確定是否有碰撞。使用機床的內(nèi)置模擬來演示其功能。一般來說，數(shù)控車床更的圖形顯示功能可以在輸入程序時使用圖形模擬顯示功能詳細觀察刀具軌跡，從而檢查刀具是否會與工件或設(shè)備碰撞。

2.采用CNC加工鎖緊加工功能。

數(shù)控車床具有鎖緊功能（全鎖或單鎖）。進入程序后，鎖定兩個軸，并使用兩個軸的坐標值來確定是否存在碰撞。使用此函數(shù)時應(yīng)避免工具更改等操作，否則將無法以編程方式執(zhí)行。

3.坐標系和刀具補償設(shè)置必須正確。

當(dāng)您開始CNC加工時，請記住設(shè)置機器的錨點。在編程過程中，CNC加工的工作坐標系應(yīng)與R保持一致，特別是在七軸方向上。如果發(fā)生意外錯誤，刀具和工件之間碰撞的可能性特別高。此外，必須正確設(shè)置J刀具長度的補償。否則，它要么是空白編輯，要么是碰撞。

4.使用CNC加工的客戶定制空運功能。

使用此功能檢查進給路徑的準確性。當(dāng)程序進入機床時，您可以安裝工具或工件，然后按住空格鍵。此時，主軸不會旋轉(zhuǎn)，控制臺將根據(jù)程序軌跡自動運行。此時，您可以判斷刀具是否會與工件或設(shè)備碰撞。但是，在這種情況下，必須確保在安裝工件時不能安裝工具；安裝刀具時不要安裝工件，否則可能會發(fā)生碰撞。