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中日CNC加工技術(shù)的對比

日期:08-28  點(diǎn)擊:1901  屬于:公司新聞
在航空航天領(lǐng)域,精密CNC加工是指對飛機(jī)控制設(shè)備中的機(jī)械精密零件進(jìn)行數(shù)控加工,如液壓和氣動(dòng)伺服系統(tǒng)、陀螺儀框架、殼體、氣墊、浮體等。飛機(jī)精密零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,剛度低,精度要求高,飛機(jī)中的大部分材料難以加工。

  這是一個(gè)用于精密金屬零件的CNC加工中心,加工后的零件沒有加工痕跡!

  日本的超精密機(jī)器只需輕輕一觸,就能熔合不平坦的區(qū)域。超精密CNC加工是一種精度為0.1微米的加工工藝。精密車削、精密鉆削、精密車削、精車削和車削是精密加工的主要工藝。

  日本超精密機(jī)床由武田近畿制造公司采用高精度金屬技術(shù)制造。零件應(yīng)采用慢線CNC加工技術(shù)制造,加工精度高達(dá)0.001mm,表面粗糙度為0.4~0.2微米。

  精密金屬零件的CNC加工,CNC加工痕跡是看不見的。對于日本的超精密機(jī)械,制造圖紙所示零件的難點(diǎn)在于將兩個(gè)工件的加工和公差設(shè)計(jì)與加工尺寸相匹配,以達(dá)到這一水平。

  對銅線(耗材)的直徑精度、設(shè)備運(yùn)行過程中的重復(fù)精度和軟件設(shè)計(jì)能力都有很高的要求。制造這些零件并不容易。

  精密CNC加工是在嚴(yán)格控制下使用精密機(jī)床、精密測量工具和測量設(shè)備。精度達(dá)到0.1微米或更高的機(jī)床被稱為超精密機(jī)床。

  在航空航天領(lǐng)域,精密CNC加工是指對飛機(jī)控制設(shè)備中的機(jī)械精密零件進(jìn)行數(shù)控加工,如液壓和氣動(dòng)伺服系統(tǒng)、陀螺儀框架、殼體、氣墊、浮體等。飛機(jī)精密零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,剛度低,精度要求高,飛機(jī)中的大部分材料難以加工。

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  事實(shí)上,中國的企業(yè)在這方面做得很好。在北京世博會(huì)上,精密切割機(jī)還可以獲得“粗縫合線”。如果將關(guān)節(jié)放大300倍,則可以看到合成線。連天精密機(jī)械公司使用的精密雕刻機(jī)不同于日本緩慢的生產(chǎn)線。

  北京的精密雕刻機(jī)采用精密技術(shù)和精密測量校準(zhǔn)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)這一效果。模具樣品的配合不僅可以完成四個(gè)方向的組合,還可以方便地組合多個(gè)組件,實(shí)現(xiàn)高精度數(shù)控加工效果。

  具體的數(shù)控加工技術(shù)是利用精密雕刻機(jī)的測量和智能校正技術(shù)實(shí)現(xiàn)模芯樣品的相互加工。精密雕刻機(jī)采用精密測量技術(shù),控制每道工序的誤差,實(shí)現(xiàn)“智能校正和集成生產(chǎn)檢測”的目標(biāo)。易于使用:“精細(xì)加工,無需移動(dòng)口罩”。

  高速精密加工中心可實(shí)現(xiàn)0.1微米進(jìn)給速度和1微米切削速度。通過控制刀具、刀柄和表面的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量的生產(chǎn),贏得了北京精密切削行業(yè)的贊譽(yù)。

  航程信達(dá)公司是一家生產(chǎn)定制精密金屬零件的制造商。的精密加工技術(shù)可達(dá)0.005mm,為客戶提供高精度的金屬零件。


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