cnc數(shù)控加工中心是工作臺(tái)和主軸處于平行狀態(tài)的加工中心。cnc數(shù)控加工中心通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸和一個(gè)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸。cnc數(shù)控加工中心可以在一次裝夾工件后根據(jù)程序自主選擇不同的刀具，從而改變主軸轉(zhuǎn)速，并根據(jù)編程順序在多個(gè)表面上依次完成多個(gè)加工過程。這種加工中心適合加工箱體類零件。

cnc數(shù)控加工中心的選擇要點(diǎn)

1:規(guī)格包括加工空間的大小、主軸速度的范圍、進(jìn)給速度的范圍、典型刀具的大小和范圍、數(shù)控設(shè)備的能力以及可選附件類型的數(shù)量。

2:性能包括靜態(tài)精度、加工精度、運(yùn)動(dòng)精度、定位精度、熱變形情況和抗振動(dòng)性能。

3:其他因素包括系統(tǒng)適應(yīng)性、維護(hù)便利性、技術(shù)支持系統(tǒng)和安全性。

cnc數(shù)控加工中心雙支撐板交換裝置的快速提升機(jī)構(gòu)由油缸驅(qū)動(dòng)凸輪移動(dòng)，在提升裝置的整個(gè)提升操作過程中快速、穩(wěn)定、無沖擊和低噪音。凸輪的輪廓曲線由兩條直線、一條對(duì)角線和四條拋物線相交而成。凸輪在加速和減速段的輪廓曲線設(shè)計(jì)為拋物線，具有恒定的拋物線加速度，以設(shè)定提升機(jī)構(gòu)變速時(shí)的沖擊。

在托盤的提升過程中，為了減少工作時(shí)間，提升機(jī)構(gòu)應(yīng)快速運(yùn)行。提升時(shí)，為了降低提升裝置在啟動(dòng)、接觸支撐板以及行程結(jié)束時(shí)產(chǎn)生的沖擊力和噪音，有必要降低這些時(shí)刻的運(yùn)行速度。

因此，升降機(jī)構(gòu)的速度在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中不可能是恒定的，而是變化的。同時(shí)，考慮到變化率（加速度）越高，沖擊力越大，因此需要設(shè)計(jì)一條能夠適應(yīng)速度變化并具有良好性能的特性曲線，以實(shí)現(xiàn)升降機(jī)構(gòu)在變速的同時(shí)快速穩(wěn)定地運(yùn)動(dòng)。